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农村用户浇筑地面为何容易"起砂"?

“起砂”腺:也就是面层混凝土结构不致密排桓粉、强度较低将桨辑、表面经搓擦后沙或泥粉从混凝土中脱离出来韩石频。农村用户浇筑地面混凝土"起砂"的原因勤韩,主要是选用水泥材料本身和施工方面综合因素造成的侧耸衬。
一 水泥方面
水泥是混凝土的胶凝材料接豌划,是混凝土强度的产生者腹。水泥质量的好坏钩堤撕,当然可以直接影响到混凝土质量池,但水泥质量与混凝土"起砂"并没有必然联系刺。质量不合格的水泥不一定就出现"起砂"徊,而质量合格的水泥不一定就不"起砂"妊兴。不能以"起砂"与否来判断水泥本身质量的好坏椒。

一般水泥强度愈高蒋悸臀,水泥中的混合材掺量相对较少匿拈。32.5级水泥较42.5级中混合材掺量高刷,大厂和品牌较好的水泥麓独规,混合材掺量相对较低辉童。而混合材掺量越高鞭伪是、混合材性能越差玫贩僚、需水量越大画、早期强度越低的水泥看,"起砂"现象越容易发生硷脖。
目前公,32.5级水泥是复合水泥宦,国家标准中允许的混合材掺量可高达50%抛迪啪。而过去是15%痢吕,现在的复合水泥中混合材掺量过高全,是混凝土起砂的重要原因南攻。虽然复合水泥中混合材掺量过高是混凝土起砂的重要原因惺,但生产厂家没有过错或过失滔径。水泥是一种符合性质量熬,符合国家标准就叫合格词笨,就叫质量没有问题汇,不符合国家标准就叫质量有问题惭炔。
二 施工方面
1郡典榷、混凝土设计强度与实际强度存在偏差
混凝土强度愈高愈不容易"起砂"酣悄。一般浇筑低强度等级(C20以下)的水平面混凝土店,"起粉处、起砂"现象容易发生挪佩逃。影响混凝土强度的最主要因素是水灰比暑,也就是水泥配比用量嫌温。农村施工由于存在配比不准确幻么、沙和水量不控制热岭藤、沙石中的含泥量(有些是机制沙)不考虑等因素溯。因此递怒,混凝土强度没有保证恐肖劫。

有些工地每方混凝土水泥用量在6包以下幻旁。虽然离踢逃,混凝土强度有时也能达到C10或C15北,满足了路面硬化要求巾,但由于混凝土中水泥量过少赦新跋,水量过大朽垦,结构不致密桐,"起砂"不可避免滇。沙量大埂逞槐,做活容易吨渴负,平整度容易控制炽坑涛。但沙多增大了用水量和混凝土中的毛细孔数量瑞澄说,分散了水泥水化产物的胶结机会场,大幅度降低混凝土强度疗撕。

一般浇筑C20混凝土时贝紊毖,混凝土灰沙比不宜超过1比2较。有些用户达到了1比3以上搪韩。只要沙率合理的话啃毁,每方混凝土水泥用量到了6-7包时即,"起砂"现象不会很严重税哪陪,达到7包以上时则一般不会出现"起砂"痪境。混凝土中水泥用量是否足够矩概胖,可以从混凝土颜色来判断埃问,一般混凝土颜色呈现正常的灰青色得肝,表面看有釉色含豁,则说明水泥用量正常四细蓝。反之发白翠,则说明水泥用量不足谴沽。水泥配比是否合理是混凝土"起砂"与否的关键所在唱监殴。水泥用量多则提高了产生强度的组分港吝骸,也就提高了混凝土的胶结能力和致密性熟女。

例一个算数式侍:假设一批水泥强度为30兆帕闺朽多,胺交炷土水泥用量为8包暗,另一批水泥强度为38兆帕峡,胺交炷土水泥用量为6包棘倒,30×8=240兆帕;38×6=228兆帕洽,前者不合格的水泥比后者优质水泥配出的混凝土强度可能还要偏高返乱。

水泥是起胶结和包裹作用的污投遣,水泥用量过少拣俗瞧,则沙和石子的表面水泥浆包裹不了疮,水泥颗粒没有连起来暮寝嫩,水泥的水化产物也没有连在一起辞情施,混凝土强度从何而来阑。

2城立案、施工工艺
混凝土拌制越均匀头捕、不离析缎踌挂、匀质性越好播钱,浮浆层越少犁次,"起砂"现象越不容易发生儡。混凝土拌制愈干酗人,坍落度愈泻拦亮稀,愈不容易"起砂"瘫。有些泥工老师施工时题贸,沙和水量非常大杀,没有使用振捣设备将混凝土振实堑馅,混凝土中多余的水和气泡没有排出孩龟乘。混凝土泌水铂、离析琼恒,水泥和沙石界面被水分子包围飞贫,削弱了水泥的胶结能力陇刺,而且光面不精细较,或者没有二次光面竞涩,面层的气泡或毛细孔得不到关闭础,面层沙浆中的泥粉过多杏咎,沉到下部的水泥浆没有充分拉出来幢铺,疏松的面层与空气中的水分贤、二氧化碳接触洛弛桂,也加剧了表面混凝土的"碳化"昧,这样面层混凝土强度大大降低赏匹川,从而出现"起砂"汀羔。
3男溶、养护
混凝土在没有发展到足够强度时圣交,过早雨淋舰梨、浇水造成面层混凝土湿胀而"起皮泻赣肮、起砂"使镐队。 养护过程中小体膏,如果没有保湿养护李毫、甚至脱水痞售牢,也会造成混凝土强度损失而"起砂"妻。农村家门口的路面或房里地面脊,没有条件封道养护秒,若强度不足时过早走动或通行拿辰熄,面层混凝土因被破坏而"起砂"也是比较常见的褂椽。

(上述分析意见仅供参考 新万博控股集团售后技术服务中心)

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